建冷库储存货品已成为主流 

    预冷是非常重要的一件事，也是许多人会忽略的一件事，预冷不仅可以有效的延长果蔬的保鲜期，还能延长冷库设备的使用年限，减少冷库电费的消耗。一般大型冷库，物流冷库，仓储冷库，出租冷库，冷链冷库等综合型冷库，除了冷库主体以外，还需要配备加工，预冷以及一些辅助设施来保障整个仓储需求。 

    而不做预冷处理的货物进入冷库，会伴随着大量的热量，容易导致库内降温速度慢，出现机组超负荷运转的情况。并且果蔬先进行预冷，可以及时使其进入低温环境，减少细菌滋生率、自身养分消耗，延长保鲜期。 

    现在大多数食品生产商户、果蔬种植商、批发户、物流人等，都有了冷库仓储的意识与概念，建造一座冷库来储存货品已经成为主流。 

    预冷的目的：通过预冷的产品再放入冷库中，才能更好的延长保鲜时间，同时降低冷库的用电量。

预冷后的冷却状态 

    按照预冷后的屋里状态，冷库预冷常见的几种冷却状态：

（1）单纯温度冷却

    用于某些液体需要达到的一定温度的应用。如冷却果蔬、各类食品、液体等。该种预冷仅仅是物品的温度下降，但整个物理状态不发生变化，只是物品本身的热量被减弱。

（2）凝固冷却。 

    这种预冷多用于油脂类，比如动物油、植物油、人造黄油、巧克力等。是指一种物质从液体向固态转变的过程，物理状态发生了改变。 

（3）析出冷却。 

    该种冷却预冷方式，多用于处理果汁、盐水、油、丙酮、石蜡等等，是指液体在冷却时一种或者多种液体成分固体化析出。 

    为了延长果蔬的货架期，减少运输流通中的损耗，预冷是必不可少的。只有通过预冷的方式才能让冷却发挥更大的作用。蔬果因为采摘时受到温度等外界环境的影响，表面温度高、呼吸强烈，并且持续的释放热量会致使周围温度更高，这样会致使大量水分蒸发，营养流失。采取预冷就极大的避免了这种情况的发生。 

果蔬预冷四种方式 

    果蔬采后预冷，是指利用一定的设备和技术将产品的田间热迅速除去，冷却到果蔬适宜运输或贮藏的温度，大限度地保持其硬度和鲜度等品质指标，延长贮藏期，同时减少入贮后制冷机械的能耗。对采用塑料薄膜袋和大帐进行简易气调贮藏的果蔬，还可防止袋内或帐内的结露。 

    发达国家由于冷链技术的普及，在预冷环节已做到了及时、迅速，因而产品保鲜效果理想。我国大多数贮库目前还没有专门的预冷设施，普遍采取尽量快速入库，在冷库内预冷的方法。

（1）冷库预冷。 

    将采后挑选并装箱的果蔬（如苹果、梨、葡萄等）快速进入冷库，包装箱上应有通风孔，箱内垫衬有薄膜包装袋的，应敞开袋口，堆码时箱子之间应留足够的空隙，或将产品直接上架摆放（如蒜薹），开启制冷机器，利用冷风机使空气强制循环流经产品周围，带走热量，使产品降温冷却，货堆间的气流速度以0.3——0.5m/s为宜。当产品降到要求的低温后，移到另一冷库或在同一库内按贮藏要求将产品装袋扎口并进行摆放和堆码。冷库预冷速度较慢，一般需1——3d才能冷却到预定温度（通常比贮藏要求适温高1——2℃）。为防止产品在预冷期间的失水，库内地面喷水加湿是必要的。

（2）差压预冷。 

    正规的差压式预冷，都是通过专用的差压式预冷装置进行的。首先应将果箱在预冷装置内按照一定的规格排列，果箱应具有良好的通风性，堆码时要特别注意不能使气流形成短路，以保证每排果箱都有足够的空气通过。压式预冷装置装上小轮可以在冷库内移动。此预冷法冷却速度快，一般可在5——7h内将果温从30℃左右降到5℃左右，适用于各种果实的预冷。

（3）冷水预冷。 

    将装箱的果蔬，浸泡在流动的冷水中或采用冷水喷淋。这种预冷装置一般做成隧道式，果实用传送带或依靠冷却水的流速来移动，有的是隧道内喷淋的0——1℃的水，果实在隧道内的传送带上走25——30min,果实温度可从30℃降到5℃。此预冷法适宜于胡萝卜、桃、甜玉米、菜豆等果蔬的预冷。 

（4）自然降温冷却。 

    自然降温冷却是一种简单的预冷方式，它是将采后的果蔬放置在通风阴凉的地方，让产品所带的田间热自然散去。在没有其他合适预冷条件时，自然降温冷却仍是一种良好的补救方法。