打造冷链新优势，冰山以“软实力”提升“硬水平”

在“十四五”系列政策的扶持与民生需求等利好因素推动之下，冷链行业进入了高速发展时期，对自动化和智能化的需求也在不断提升。

集约化生产程度的加深，市场的扩展，消费者需求的增加，让企业越来越深刻的意识到物联网等技术的应用可以让冷库的运营和管理得以实现远程智能化，自动完成温度调节、无人值守、远程监控仓储等，大大的减少了人工成本，提高了工作效率。在全生命周期的概念中，自动化与集成化技术设备在后期运营过程中能够有效节省综合费用、节约人工成本、降低能耗浪费。并且随着近年来“宅经济”的成熟，工业物联网技术对商业互联网的发展也产生了深刻的影响，客户对装备和智能化应用技术提出了更高标且更细化的要求。

随着节能、低碳和环保基本国策的进一步推行，企业经营者们开始追求设备使用的工质是否能够达到环保要求，也更加看重代表热泵系统节能效率的COP值。无论是电量的高消耗，还是能源的高消耗，都让冷链尤其是冷库经营者们面临着巨大的成本压力。而有效的解决方案会从设备匹配、施工质量、后期运维等综合角度结合Iot技术，整体提升效益，带来相应附加值。

三年的疫情彻底改变了中国居民的生活方式，人们习惯了长久的居家，生活、办公、学习都依赖网络，生鲜电商、社区电商、直播带货等模式的快速崛起，也让原本依赖线下实体门店的消费者，更多地选择了在线上购买生鲜肉禽等食材。虽然当下疫情政策已全面开放，各行各业也在逐步恢复正常的运行，但网络依然是人们的主流消费渠道。在信息化带来的商业互联网便携生活的背后，离不开工业物联网在设备或者工程上的支持。

对冷链产品而言，工业物联网Iot技术的应用也日趋广泛，且有针对性，需要制冷设备撬装化，工程工厂化，才能跟得上市场的变化，适应疫情开放后的新趋势。

冰山集团正是依托物联网、云平台,依托绿色智能的冷热产业集群,依托覆盖全国的市场服务平台，从线上到线下,为农业、工业、商业提供安全、绿色、智能的全产业链冷热产品、服务和综合解决方案,引领中国冷热事业供给侧的结构性改革。冰山是中国冷热事业海外市场开拓的先行者。经过近30年的深耕厚植,目前冰山的冷热产品、工程和解决方案已服务于70多个国家和地区。

大连冰山集团工程有限公司总经理姜立涛介绍到，冰山集团把冷热平衡、节能减排作为战略转型升级的目标。依托43家出资企业，率先建立并依托完备的冷热产业链，产品种类丰富，围绕“-272℃~430℃”温度区间，推出“冰山深焓能源系统解决方案”，推动自身从冷热装备制造商向国内领先的冷热综合解决方案提供商转型，实现向工业制冷的战略升级和向工业制热的战略转型。且在相关的配套比例，包括货架、土建、钢结构等等集约化的方向十分突出，符合了很多大客户对EPC越来越细化的要求，他们更倾向于选择冰山这样有抗风险能力的企业为他们提供一站式服务。

而商用冷冻冷藏一直都是冰山的核心事业，《十四五冷链物流发展规划》及相关配套政策的出台与逐步实施，将推动冷链设备需求较快增长。冰山主导产品涉及冷链物流的几个关键节点设备，包括产地预冷设备、冷库、移动式冷冻站、超市陈列柜、饮品展示柜、自动售货机等也会进一步创新改进，冷藏车设备的自主开发也在冰山未来的计划之中。

提到市场环境，姜立涛明显感觉到行业竞争正在变得激烈，冰山的业务涵盖了商业和工业，集团从17、18年开始注重细分市场战略，不只是食品，药品，还有化用行业、工业方面、船用以及休闲娱乐等等都有涉及，细分行业对解决方案的专业性要求更高。2022年商业环境是不友好的，工业方面无论石化产品还是精细化工都同比增长了40%-50%，商业却在上半年需求明显变弱，不过根据冷链需求第四季度比前三季度有所提升的状况分析，预测随着疫情开放，这几年积压的需求会在2023年爆发。

未来，冰山会持续深耕冷链物流、石油化工、啤酒乳品、肉食屠宰、船舰制冷、冰雪场馆、多晶硅等优势细分市场，大力拓展CCUS、ORC、光伏等新事业，扎实提升技术、营销、产品、工程、服务五大核心竞争力，加快推进主营业务改善。

2020年9月，中国在联合国大会上向全世界庄严承诺2030年和2060年分别实现“碳达峰与碳中和”目标(简称为“双碳目标”)，由此，低碳成为了我国经济相关产业的重要趋势。双碳目标的战略意义巨大，它不仅关系到我国经济结构转型升级及对自然环境的保护，也关系到中华民族以及人类社会发展的可持续性。

在高碳行业退出、高排放企业依靠技术转型的发展过程中，冷链物流是负担着国家民生工程的重要抓手，同时也是能源消耗大、碳排放多的重点领域，实现能源转型发展低碳经济，必然会导致原来存量的供应链等结构、布局发生了根本变化。

从长远来看，企业如果能够降低碳排放，不仅大大节省市场运营成本，也有助于企业扩大市场份额，提升品牌效应及国际竞争力。因此，积极保持冷链供应链的良性循环，对于保证经济高质量发展、实现第二个百年目标具有十分重要的战略价值。

技术创新对冷链物流高质量发展、加速能源转型都起到决定性引导作用，是低碳发展的根本动力。冷链全过程每一个环节都在不同程度地存在碳排放，比如由于我国水力发电产生的能源与人口分布、经济发展之间的矛盾，导致东部人口密度大经济发达电量缺口较大，西部经济发展水平和人口比例都较低却电力充沛，能源分布的不均衡以及经济快速发展对能源的需要存在一定的瓶颈。因此冷链物流对再生能源开发，比如光伏、太阳能、风能及潮汐能等能源的利用意义重大。

在节能、低碳和环保的基本国策下，企业也越来越追求设备使用的工质是否能够达到环保要求，也更加看重代表热泵系统节能效率的COP值。无论是电量的高消耗，还是能源的高消耗，都让冷链尤其是冷库经营者们面临着巨大的成本压力。而有效的解决方案需要从设备匹配、施工质量、后期运维等角度结合Iot技术，帮助客户提升效益，带来相应的附加值。

姜立涛表示，行业的痛点是在后期运营中是要持续对能源进行管理，但是无论设计还是建筑找到专业的人才都相对容易，唯独后期维护很难找到合适的人才。后期管理的耗能是持续性的输出，国内的管理普遍是粗放式的，门不能随时关闭，灯也并不智能，维护保养不足，这些只靠培训员工并不能完美解决，只有依靠互联网Iot技术进行数据整理分析，通过追溯以及随时调整等功能，根据智能化的监管、分析和调节，为管理的依据。冰山自主开发的系统可以帮助客户在功能性设备之外也发挥了促进管理的作用，比如自动开关门，灯的智能关闭等等有效降低管理能耗，是冰山为客户带来的重要价值之一。

自前国际制冷学会主席G.Lorentzen提出采用二氧化碳作为环保制冷剂及跨临界循环理论以来，二氧化碳在环保和性能上的优势越来越多地吸引了世界各国学者研究的注意力，其系统和部件的开发也得到了很大的发展。经过实践，二氧化碳在汽车空调、热泵、商用制冷装置、食品冷藏冷冻等方面的应用前景都很好，特别适用于需要大的温度变化的场合，而且在较低的蒸发温度下性能较好。某种意义上来说，大规模使用二氧化碳作为制冷剂，是双碳目标下制冷技术发展的最优路径。冰山也很早开始研究二氧化碳技术，也是中国起步较早成功案例较多的企业，很多二氧化碳跨临界环保产品都已成功返销日本，出口欧洲，为民族工业的自豪感做出了应有的贡献。

二氧化碳技术核工程的核心目的是降低碳排放，中国制冷行业碳的排放，一方面来自用电、生产过程中的二氧化碳排放，另一方面来自于制冷剂等非二氧化碳温室气体的排放。

我国制冷剂有四十余种，在二氧化碳之前，氟利昂和氨是最常见的两种。

氟利昂由于具有较强的化学稳定性、热稳定性、表面张力小、汽液两相变化容易、亲油、价廉等，一直都被广泛应用于制冷行业中。但氟利昂是破坏地球臭氧层的主要元凶，对环境有着极大的影响。因此我国政府签署了《蒙特利尔议定书》和《京都议定书》，并且在2009年哥本哈根世界气候大会上承诺将全面完成氟替代工作，发达国家和发展中国家将分别于2020年和2030年全面禁止使用氟利昂制冷剂。

在替代制冷剂中，呼声较高的氨制冷剂虽然合成工艺成熟，制取容易，价格低廉，不破坏臭氧层，无温室效应，在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。但不可否认的是氨制冷剂易燃、有毒，遇水后对锌、铜、青铜合金有腐蚀作用、有刺鼻气味。也就意味着采用氨作制冷剂的制冷系统需具备安全性，要有完善的密封系统和检漏系统以及完善的报警系统，并且具备一定的耐腐性，在氨制冷装置中，其管道、仪表、阀门等均不能采用铜和铜合金材料。此外还要配备必备的安全装置，安装足够的氨压力表、安全阀、液面计、温度计等，以便能够准确监视系统运行工况（如压力、温度等），及时察觉制冷系统有无异常，在出现系统超压等异常情况时及时动作，避免发生事故。

而使用二氧化碳作为制冷工质，对大气臭氧层没有破坏作用，可以减少全球温室效应，且来源广泛、价格便宜，勿需回收，可以大大降低制冷剂替代成本，节约能源，从根本上解决化合物对环境的污染问题，具有良好的经济性。

二氧化碳的出现，代表了一种全新的技术路径，它安全无毒、不可燃、不爆炸，具有良好的热稳定性，即使在高温下也不会分解出有害的气体，万一泄漏对人体、食品、生态都无损害。还具有与制冷循环和设备相适应的热物性，分子量小，制冷能力大，0℃的单位制冷量比常规制冷剂高5～8倍，因而对于相同冷负荷的制冷系统，压缩机的尺寸可以明显减小，重量减轻，整个系统非常紧凑；润滑条件容易满足，对制冷系统常见材料无腐蚀，可以改善开启式压缩机的密封性能，减少泄漏。

二氧化碳在常温常压下是气态，施加一定高压后，会变为临界状态的流体。这些流体随后被送到需要制冷的区域，在其蒸发过程中会大量吸热，进而达到降温制冷的目的。因此二氧化碳制冷剂的性质可超临界制冷和亚临界制冷。在我国，这项技术没有达到国外的成熟程度，在一些国家该项技术在一定条件下企业必须接受国家补贴，强制应用。

冰山作为一个有着92年历史的老牌企业，对于二氧化碳的布局不仅是前瞻性的，而且覆盖了跨临界、亚临界全品类，一些优秀的核心产品还成功返销国外。因为冰山很早就与美国、日本、德国等国家都有合资动作，在全世界先进技术的基础上，预测中国未来的发展，这也奠定了冰山围绕一系列减碳、零碳、负碳的技术、产品、解决方案研发的主要路线。

例如在余能利用方面，天然气管线螺杆膨胀发电机及冷能综合回收系统采用“螺杆膨胀发电+热泵补热+冷能制冰”的技术路线，额定发电功率300kW，同时年制冰约3.6万吨/年，系统合计可节约标煤684吨/年，可减少温室气体二氧化碳排放约1791吨/年，系统运行过程中不消耗能源，零碳排放。

在二氧化碳回收利用方面，冰山推出的CCUS系统，能够捕捉利用各类燃料燃烧过程、粮食酒精发酵过程、碳酸盐矿石分解过程、化肥厂和有机化工厂生产过程等产生的二氧化碳，满足“食品级”要求。

在节能减排方面，复叠式氨螺杆热泵机组可利用制冷系统高温排气制取50-75℃热水。新推出的肉食加工行业冷热减碳综合解决方案，实现多能互补，节能20%，节水80%，制冷能效提高20%。

冷热综合能源的利用，对于全社会的节能减排有着不菲的意义。制冷系统会产生热能，制热系统则会产生冷能，降低能耗不能关注单一品类，一涨一消间产生的废冷废热如果能够互补利用，不仅能降低热排放也能降低能耗。姜立涛举例，鸡肉加工厂给鸡褪毛的流程需要用到高温热水，如果可以把制冷、冷冻部分的热能回收，再利用热泵将热水打出来，就可以代替一部分锅炉或者大型热泵，节省了能源和成本，这就是冷热综合利用的核心逻辑，用设备和系统对制冷和制热完成能源循环利用。

一些冷热园区也意识到能源的互联互通和综合利用，包括排放排污，光伏或者设备以及厂区用电的整体结合。未来园区极有可能会被规划为能源的互联岛，内容不光涉及制冷制热的部分，还有消防排污，一些生活用电，废水，再利用光能等等，可以节省的费用相当可观。类似的区域化实验在欧洲已有诸多成功案例，冰山也在不遗余力的在推进相关进程。

2017年，冰山集团利用募集资金完成了自贸区工业园区25万平方米新厂区建设，全力打造大连智能制造示范基地和绿色智能能源应用示范基地和“5G+工业互联网”应用示范工厂。原18万平方米的旧厂区将传承冰山技术历史血脉，拓展新领域，发展新业态，规划建设集工业设计、文化创意、大数据应用于一体的“冰山慧谷”智慧创新园区，现已经吸纳200余家小微企业、3000多创业者入驻发展。

新园区采用了综合能源系统，在整个机械行业都是首创，作为加快建设零碳工厂的最新案例，“园区屋顶光伏发电”项目利用厂区厂房闲置屋顶，规划了14.4万平方米安装面积，发电容量12兆瓦，每年可创造绿电1308万千瓦时。从工业2.0向4.0的跨越，冰山通过打造智能制造和绿色制造示范工厂，应用自己开发的冷热节能减碳技术，采用EMS智慧能源管理系统，通过能源的可视化、可知化，实现了供需匹配自动控制最优化。同时，采用柔性自动化生产线，把自动化率从30%提升到70%，削减人力30%，提高产能10%。

冷热节能减碳技术的示范应用，不仅让冰山自身发展受益，更为行业全面推广相关技术做了验证和储备。

具有生产大型热泵机组能力的大连冰山公司与瑞士大型离心式热泵制造商AXIMA制冷公司和瑞典TERMOEKONOMI能源咨询公司组成联合体，通过技术引进和合作开发，生产节能、高效、环保水源热泵机组，利用海水源热泵技术工程为辽宁省大连星海湾商务区30万平方米的楼寓供给冷气，这标志着大连市成功利用海水源热泵技术替代了传统的区域供热、供冷方式。通过热泵技术的应用，加速调整大连以燃煤为主的能源利用结构，能够达到节能减排的目的。小平岛、长兴岛、星海湾、老虎滩、金石滩等地区实现海水源热泵供热供冷，总面积为773万平方米。规划实施后，每年可节约标准煤5万吨，减少烟尘排放量614.6吨、二氧化硫573.4吨、氮化物479.1吨、二氧化碳1.3万吨。